一、力士樂液壓油泵的故障情況及原因解析
1.檢查動(dòng)臂油缸的內(nèi)漏情況。最容易的辦法是把動(dòng)臂升起，看其是不是有明顯的自由降低。若下落明顯則拆卸油缸檢查，密封圈如已損耗應(yīng)予調(diào)換；
2.檢查操縱閥。第一個(gè)清洗安全閥，檢查閥芯是不是損耗，如損耗應(yīng)調(diào)換。安全閥裝載以后若仍無變換，再檢查操縱閥閥芯損耗情況，其間隙運(yùn)用限度一般為0.06mm,損耗嚴(yán)重應(yīng)調(diào)換；
3.測量液壓泵的壓力。若壓力偏低，則進(jìn)行重新調(diào)整，加壓力仍調(diào)不上去，則講清楚液壓泵嚴(yán)重?fù)p害。
一般來講，造成液壓油泵動(dòng)臂帶載不可以提升的緊要原因?yàn)椋?br />a.液壓泵嚴(yán)重?fù)p害。在低速運(yùn)作時(shí)泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重；高速運(yùn)作時(shí)，泵壓力稍有增強(qiáng)，但因?yàn)楸玫膿p耗及內(nèi)泄，體積效率光鮮明顯降低，非常難到達(dá)額定壓力。液壓泵長時(shí)間運(yùn)作又加劇了損耗，油溫升高，由此造成液壓元件損耗及密封件的老化、損害，失去密封能力，液壓油變質(zhì)，最后致使故障發(fā)生；
b.液壓元件選型不恰當(dāng)。動(dòng)臂油缸規(guī)格為70/40非標(biāo)準(zhǔn)系列，密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件，制造成本高且密封件調(diào)換不便。動(dòng)臂油缸缸徑小，勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高；
c.液壓油泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)不恰當(dāng)。由圖1可以知道，操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián)，安全閥調(diào)定壓力分16MPa，而液壓泵的額定運(yùn)作壓力也為16MPa。液壓泵常常在滿負(fù)載或長時(shí)間超負(fù)荷（高壓）情況下運(yùn)作，并且系統(tǒng)有液力沖撞，長時(shí)間不換油，液壓油受污染，加劇液壓泵損耗，乃至液壓泵泵殼炸裂（后曾發(fā)現(xiàn)這類故障）。
二、力士樂液壓油泵改進(jìn)及功效
1.改進(jìn)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)。經(jīng)過很多次論證，最后運(yùn)用領(lǐng)先的優(yōu)先閥與負(fù)荷傳感全液壓轉(zhuǎn)向器方式，新系統(tǒng)可以依據(jù)轉(zhuǎn)向需求，優(yōu)先向其分派流量，聽?wèi){負(fù)載大小、方向盤轉(zhuǎn)速高低均能保障供油富足，剩余部分可統(tǒng)統(tǒng)供給運(yùn)作裝備回路運(yùn)用，從而驅(qū)除了因?yàn)檗D(zhuǎn)向回路供油過多而造成功率損失，增強(qiáng)了系統(tǒng)效率，降低了液壓泵的運(yùn)作壓力；
2.優(yōu)化設(shè)計(jì)動(dòng)臂油缸和液壓泵造型，降低系統(tǒng)運(yùn)作壓力。經(jīng)過優(yōu)化衡量，動(dòng)臂油缸運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)系列80/4。液壓油泵排量由10ml/r增強(qiáng)為14ml/r，系統(tǒng)調(diào)定壓力為14MPa，滿足了動(dòng)臂油缸舉升力和速度需求；
3.在運(yùn)用過程當(dāng)中還應(yīng)關(guān)心裝載機(jī)液壓油泵的準(zhǔn)確運(yùn)用與維持，按期增添或調(diào)換液壓油，保持液壓油的整潔度，加強(qiáng)平日檢查和維持。