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旋挖鉆機的液壓泵需要定期的進行檢查和保養(yǎng)

旋挖鉆機的液壓泵須要按期的進行檢查和保養(yǎng)。

一、液壓系統(tǒng)油面檢查  關心:如果液壓油較熱,克制卸下液壓油箱上的加注塞/放氣塞??諝饪赡苓M入液壓系統(tǒng),并造成油泵的損害。1、將機器停放在平衡地面上。2、打開位于機器右側的檢視門。3、對于一臺冷機器,應保持液壓油油面在低溫范圍。對于一臺正常運作溫度下的機器,應保持液壓油油面在高溫范圍。4、關上檢視門。注:如果油面低時,應進行次序(5)到(7)。5、慢慢地擰松加注塞/放氣塞,以釋放所有的壓力。必須時,增添液壓油。6、檢查加注塞/放氣塞的O形密封圈。如果O形密封圈損害,更新。7、整潔并裝載加注塞/放氣塞。二、液壓油箱濾網(wǎng)的清洗1、卸下液壓油箱頂部的螺栓、墊圈和油蓋。2、徹底地整潔此地段,以防污物進入濾網(wǎng)蓋和加注塞或放氣塞。3、松開加注塞或放氣塞,以釋放液壓油箱的內部壓力。壓力釋放后,卸下加注塞或放氣塞。4、卸下螺栓、墊圈、蓋、彈簧和濾網(wǎng)。注:防止讓彈簧掉進油箱。1、在整潔的不容易燃的溶液中清洗濾網(wǎng)。如果濾網(wǎng)損害,請調換濾網(wǎng)。2、從濾網(wǎng)上卸下O形密封圈,檢查兩個O形密封圈。如有明顯損耗或損害,應調換相對應型號的O形密封圈。3、裝載濾網(wǎng)和彈簧。下一步裝載蓋、墊圈和螺栓。 注:裝載的時候,保障O形密封圈和彈簧安放準確。三、整潔散熱器芯1、打開機器左側的檢視門,取出來散熱器中的散熱片。2、檢查散熱器散熱片上有沒有塵土及碎屑。3、清理散熱器散熱片上的塵土和碎屑。4、從頭裝載散熱器。四、旋挖鉆機液壓系統(tǒng)常見故障及排除故障:液壓油溫升過快或過高故障原因:①油散熱器表面積蓄污漬;②液壓元件(主泵等)損耗,體積效率減低;③主溢流閥損害,打開過于頻頻,故障表現(xiàn)為系統(tǒng)壓力過高或不太持續(xù)。排除方法:①清洗;②外界溫度過高,運作過于頻頻,載荷太大,應該降低負荷。故障:各操縱手柄操縱均無力或動作慢慢故障原因:①液壓系統(tǒng)混有空氣;②液壓油溫太低、粘度大;③液壓油老化變質;④操控各動作,先導系統(tǒng)壓力不到;⑤主溢流閥損害。排除方法:①檢查吸油管路是不是漏氣并排除;②預熱運作;③調換新油;④檢查先導泵壓力并調整先導溢流閥壓力至規(guī)則值(45Bar);⑤拆檢維修或調換主溢流閥。故障:操控某個手柄動作覺得無力或動作慢慢故障原因:①主閥上對應二次溢流壓力低(壓力值可參照隨車手冊);②對應的先導電磁邏輯閥輸出壓力低(低于25 Bar)。排除方法:①拆檢二次溢流閥或調換;②拆檢對應電磁閥或調換。故障:單一油缸無動作或動作慢慢故障原因:①對應先導電磁閥故障;②對應溢流閥損害,主壓力表顯現(xiàn)不正常;③油缸油封損害。排除方法:①檢測先導輸出壓力,低于預定值拆檢維修或調換;②拆檢維修或調換;③調換密封或調換油缸。故障:主卷揚無動作或動作慢慢有異響故障原因:①檢測減速機制動缸壓力口壓力,低于18 Bar;②摩擦片燒死,情況是拆下減速機,打開主油口,在BR口接壓力油(25
Bar),撥動減速機無動作;③對應先導電磁閥故障;④減速機損害,有異響或擴散不穩(wěn)固;⑤對應主閥溢流閥損害。 排除方法:①調整減壓閥壓力至25 Bar;②調換摩擦片;③拆檢維修或調換;    故障:主卷揚無自動跟進故障原因:①自動跟進制動缸電磁閥接線或閥故障;②自動跟進串口電磁閥電器或閥故障。排除方法:檢查電線、修理或調換電磁閥;故障:回轉平臺不旋轉或旋轉慢慢故障原因:①操縱先導閥故障,檢測先導閥輸出口壓力低于預定值;②制動器打開油路壓力低于預定壓力;③對應換向閥溢流閥故障;④液壓馬達故障,有異響或內泄嚴重;⑤回轉減速機故障;⑥回轉支承裝備故障。
  排除方法:①對應先導油無壓力或壓力低,拆檢維修;②調整壓力至規(guī)則值;③調整至規(guī)則值或與售后服務部聯(lián)絡;④拆檢維修;故障:單邊履帶不動作或慢慢(嚴重跑偏)故障原因:①行走操縱先導閥輸出壓力不相同;②對應換向閥二次溢流閥故障;③回轉接頭漏油或內泄;④液壓馬達故障;⑤行走減速機故障.排除方法:①拆檢行走操縱先導閥,調整壓力至相同,或調換;②拆檢維修或調換;③調換油封;故障:動力頭無力或轉速低故障原因:①操縱先導閥故障;②對應主閥二次溢流閥故障;③動力頭接頭座補油閥溢流閥壓力低;④液壓馬達內泄嚴重;⑤減速機故障。排除方法:①對應先導油無壓力或壓力低,拆檢維修;②調整溢流壓力至預定值或調換;③調整溢流閥壓力,或調換插裝式溢流閥;

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