熱油泵密封存在的三大問(wèn)題：
1、運(yùn)用現(xiàn)有的機(jī)械密封及其輔助系統(tǒng),在高溫油泵的運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中,變工作情況操作時(shí)常發(fā)生。泵抽閑、誤操作、人為流量調(diào)節(jié)等都使機(jī)械密封處于變工作情況情況下。當(dāng)密封介質(zhì)的壓力產(chǎn)生猛烈波動(dòng)時(shí),可引發(fā)摩擦副的彼此沖撞,制造成端面損壞,進(jìn)而影響密封功效;若是密封腔操作壓力波動(dòng)并瞬間成負(fù)壓,波紋管收縮而無(wú)法抓緊時(shí)間恢復(fù),動(dòng)、靜摩擦副間形成的油膜密封被破壞而制造成突發(fā)性泄露失效。
2、工作介質(zhì)溫度非常高, 再加上密封摩擦副端面的摩擦熱, 萬(wàn)一沖刷系統(tǒng)發(fā)生故障, 使得端面溫度急劇升高, 制造成端面液膜汽化致使干摩擦, 短時(shí)間內(nèi)可使密封失效; 其次, 高溫還可使石墨環(huán)性能下降, 嚴(yán)重時(shí)可將浸漬劑熔化; 再次, 當(dāng)動(dòng)靜環(huán)材料取碳化鎢和石墨匹配時(shí), 高溫還可使石墨環(huán) (靜環(huán))表層產(chǎn)生環(huán)狀溝紋, 碳化鎢 (動(dòng)環(huán))也易脫落; 最終, 高溫下摩擦副熱變形很大, 使端面摩擦狀態(tài)發(fā)生變換, 致使密封系統(tǒng)提前失效。
3、運(yùn)行資金高、能耗量大。
熱油泵維持小秘訣：
1、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向能否準(zhǔn)確。
2、開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)正常運(yùn)作后，開(kāi)啟出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出恰當(dāng)壓力后，漸漸開(kāi)啟閘閥，同時(shí)檢驗(yàn)電機(jī)負(fù)載狀況。
3、如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油泵有非正常聲音應(yīng)立刻停車檢驗(yàn)原因。
4、導(dǎo)熱油泵在運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中，軸承溫度不宜超過(guò)環(huán)境溫度35C，最高溫度不許超過(guò)80C。
5、盡可能控制導(dǎo)熱油泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范疇內(nèi)，以保障導(dǎo)熱油泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)作，才能得到最大的節(jié)約能源功效。
6、定期檢驗(yàn)導(dǎo)熱油泵軸承及密封的損耗狀況，損耗很大后應(yīng)抓緊時(shí)間調(diào)換。
7、導(dǎo)熱油泵在隆冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下緣放油螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止導(dǎo)熱油中富含水分把泵凍裂。
8、導(dǎo)熱油泵長(zhǎng)時(shí)間停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥當(dāng)防護(hù)。
9、導(dǎo)熱油泵要停滯使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，而后停滯電機(jī)。
10、導(dǎo)熱油泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)調(diào)換潤(rùn)滑油，今后各個(gè)500小時(shí)，換油一次。